聚全氟乙丙烯共聚物(简称聚全氟乙丙烯树脂)的成型加工性能与聚四氟乙烯均聚物相比有很大不同，可采用注塑、挤压和模压等加工热塑性塑料的方法成型。但是，与一般热塑性塑料相比，聚全氟乙丙烯树脂的成型加工性能又具有许多明显的缺陷:(1)熔点和成型加工温度较高;(2)熔体粘度大，一般达103一104Pa.s，比普通热塑性塑料高出1一2个数量级;(3)熔体临界剪切速率低，约20-250s;(4)可加工温度区域窄，加工中物料易分解，放出有毒性、腐蚀性挥发物。随着聚全氟乙丙烯树脂树脂在工业及民用等部门应用范围及需求的扩大，通过各种物理、化学改性方法提高聚全氟乙丙烯树脂熔体成型加工性能的研究愈益受到世界各国原料生产及成型加工企业的重视，美国杜邦公司、日本大金工业公司等早在70年代中期已开始了“聚全氟乙丙烯树脂高速挤出料”的研究开发，目前，它们的高速挤出聚全氟乙丙烯树脂料产品已推向市场。改善聚全氟乙丙烯树脂树脂的熔体加工性能，提高聚全氟乙丙烯树脂的熔体临界剪切速率，可以通过化学改性和物理改性两类途径来实现。www.pouvoirlefaire.com